据攀钢集团官网报道：
2月份，冷轧厂以确保机组稳定运行为抓手，以实施降本增效项目为重点，全力打好低成本之战，力保一季度降成本目标实现。
今年以来，面对合同不足、机组开停机频繁等不利因素，冷轧厂以成本计划值为控制目标，进一步加强全面预算管理，将成本计划值分解到各作业区，根据每一项指标制定措施并加以落实。
该厂以稳定、高效的原则组织生产，针对机组镀锌合同不足的实际，采取集中开停机模式和“避峰”生产模式，合理延长镀锌机组生产时间和停机时间。该厂采取低电价时段生产的模式，减少频繁开停机的能介消耗损失、质量损失，降低动力成本；严把原料验收关，确保原料质量和原料的宽度、精度，减少原料质量损失和切损；加强生产过程控制，完善带钢切头尾措施，在满足产品质量的情况下，减少切废；建立原辅材料质量追究制度，严把原辅材料入厂关，并按照先进先出的原则使用原辅材料，杜绝浪费和损失；优化气刀控制工艺，严格控制镀层厚度，改进捞锌渣方法，力争全年将锌耗偏差控制在8.5％以下。
该厂还积极抓好备品备件降储工作，尽量把库存保持在合理的状态，减少积压，同时利用技术革新对原有的设备进行改造，延长其使用寿命；大力抓好《降低外发产品锈蚀及浪形质量异议损失》、《优化镀锌工艺，降低锌耗偏差》等9个科技降本项目，每月召开降本增效项目工作推进会，加强指导和检查，确保降本项目有序推进，收到实效。（攀钢日报通讯员 代建华）
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